加气块设备的过程比较复杂，同时也需要高技术人员。每个细节都必须具有独特的观点，并且操作必须认真。简而言之，加气块设备生产产品的五个主要过程：

　　(1)储存加气块的原料通过汽车运输到工厂，粉煤灰(或沙子，石粉)被浓缩在原料场中，并在使用时装入料斗。袋装水泥或散装水泥存储在水泥仓库中。使用时，将其装入料斗。发泡剂、稳泡剂、增强剂等分别放置在化学品仓库中，并在使用时运送到生产车间。

　　(2)加气块原料，使用球磨机处理粉煤灰(或沙，石粉)，并通过电磁振动给料机和皮带输送机将其送至球磨机。将粉磨过的粉煤灰(或沙，石粉)用作粉，将煤灰泵送至浆料罐进行存储。

　　(3)将发泡剂等添加剂运到生产车间，倒入搅拌机中定量加入水，搅拌成粉末悬浮液。加气块配料，混合，浇注。将粉煤灰、砂等骨料和水泥通过下方的螺旋输送机被送至自动秤进行累计测量。秤下有一个螺旋输送机，可将物料均匀地添加到浇注混合机中。

　　(4)将粉煤灰(或沙，石粉)和废浆放入量筒中进行测量。粉煤灰和水泥通过粉末配料箱下方的螺旋输送机送至自动称重秤，进行累积测量。可以通过螺旋输送机将物料均匀地添加到浇注混合机中。在测量各种材料之后，放置模具并搅拌浆液，并倒入物料之前添加发泡剂。

　　(5)浇注后经过一段时间初凝成型，将模具输送到切割线上，脱去模框，切割设备即对坯体进行横竖切去皮，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体输送到产品养护室。切割过程中产生的毛坯边缘和角落处的废料通过螺旋输送机送到切割机旁边的废浆搅拌器，在那里加水制成废浆，将其用于配料。

　　(6)切割好的加气块成品在停车线上编组完成后，通过输送带拉入养护室进行养护，养护好的成品拉出养护室，然后用叉式装卸车运到成品堆场，模具底板传送至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。广州恒 德CLC加气块设备采用空气能养护工艺，无须使用高温蒸压，安全环保低能耗。

　　整个处理流程如上所述，加气块设备的工艺流程及养护很复杂。经多年创新与改善，广州恒 德加气块设备生产工艺，无论从产量、质量、设备配置、生产工艺、技术水平等方面均已达到国际先进水平。